螺旋鋼管防腐生產廠家工藝處理方法

2016-07-10??? 點擊：

螺旋鋼管規格操作后橋微調裝置使成型合口的間隙變小時，管坯自由邊前進的阻力會加大，管自由邊在成型器內就會逐漸擴脹，也能造成管坯直徑變大。但微調后的后橋不能偏離基準置時間過長，否則，成型合口對縫的間隙就會因過緊而產生錯邊。為消除這種錯邊，還需 國作后橋微調裝置使后橋回歸基準位置，如此一來，原先因“脹套”所造成的管徑變大現象 ^會消失。再者，為刻意滿足制造具有周向負彈復特性焊管的意愿而頻繁微調后橋，對成型口的對縫質量和焊接質量也是有影響的，這種做法也是不可取的。因此，盡管后橋微調對旋焊管的管坯直徑有所影響，但其仍然只是控制管坯成型合口對縫間隙變化的主要手段，不能成為制造具有周向負彈復特性焊管的調型方法。
螺旋焊管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫螺旋鋼管間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。
損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。